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聯(lián)系我們|網(wǎng)站地圖自立袋常出現(xiàn)三個(gè)質(zhì)量問題,分別是在使用過程中發(fā)生袋泄漏,在制袋過程中發(fā)生袋型不平整和底封不對(duì)稱。今天專注食品包裝袋生產(chǎn)的伊特包裝和您一起分析一下出現(xiàn)這些問題的原因。
自立袋泄漏的原因主要在于復(fù)合材料選擇和熱封強(qiáng)度兩方面。1,材料的選擇:自立袋的材料選擇對(duì)防泄漏很重要,目的是提高外層與中間阻隔層、阻隔層與熱封層材料之間的剝離強(qiáng)度和袋的熱封強(qiáng)度。2,熱封強(qiáng)度,熱封強(qiáng)度低也是影響直立袋泄漏的重要因素之一。熱封時(shí)要調(diào)整好熱封溫度、熱封壓力和熱封時(shí)間的匹配關(guān)系。
二:袋型不平整
平整度是衡量包裝袋外觀質(zhì)量的指標(biāo)之一。除材質(zhì)因素外,自立袋的平整度還與熱封溫度、熱封壓力,熱封時(shí)間和冷卻效果等因素有關(guān)。熱封溫度過高或熱封壓力過大、熱封時(shí)間過長,都會(huì)造成復(fù)合膜收縮變形。冷卻不足會(huì)造成熱封后定型不足,不能消除內(nèi)應(yīng)力,使袋子產(chǎn)生褶皺,所以應(yīng)調(diào)整好工藝參數(shù),并確保冷卻水循環(huán)系統(tǒng)工作正常。
對(duì)稱性不但影響自立袋的外觀,還會(huì)影響其密封性能。直立袋最常見的不對(duì)稱性往往體現(xiàn)在底料部分,由于底料張力控制不當(dāng),會(huì)造成底面圓孔變形或因與主料張力不匹配而產(chǎn)生褶皺,熱封強(qiáng)度降低。
異型袋、自立袋的異軍突起,為軟包裝行業(yè)帶來了新的經(jīng)濟(jì)增長亮點(diǎn)。由于它們能帶來無盡的商機(jī),目前伊特包裝已經(jīng)引進(jìn)相應(yīng)的設(shè)備和制作技術(shù),以求推動(dòng)企業(yè)快速發(fā)展和滿足廣大客戶的要求。
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